Işleýiş usullary

0005

TURNING

 

Aýlananda iş bölegi esasy kesiş hereketini emele getirýär.Gural aýlawyň parallel oky boýunça hereket edende, içki we daşarky silindr ýüzler emele gelýär.Gural, konusyň üstüni emele getirmek üçin oky kesýän obli çyzyk boýunça hereket edýär.Profil torna ýa-da CNC torna, gural belli bir öwrülişik ýerini emele getirmek üçin egriniň üstünde iýmitlenmek üçin dolandyrylyp bilner.Dörediji öwrüm guralyny ulanyp, aýlanýan ýer gapdal iýmit wagtynda hem işlenip bilner.Şeýle hem öwrüm sapak ýüzlerini, ahyrky uçarlary we eksantrik şahalary gaýtadan işläp biler.Aýlanyş takyklygy, umuman, IT8-IT7, üstki çişligi 6,3-1,6μm.Gutarandan soň IT6-IT5, gödekligi bolsa 0,4-0.1μm ýetip biler.Öwrüm has ýokary öndürijilige, has kesiş prosesine we has ýönekeý gurallara eýe.

 

 

MILLING
Esasy kesiş hereketi guralyň aýlanmagydyr.Gorizontal freze wagtynda tekizligiň emele gelmegi, degirmeniň daşky ýüzündäki gyrasy bilen emele gelýär.Ahyrky üweýişde, tekizleýji kesijiniň ahyrky gyrasy bilen emele gelýär.Freze kesijiniň aýlanma tizligini ýokarlandyrmak has ýokary kesiş tizligini we şonuň üçin has ýokary öndürijiligi gazanyp biler.Şeýle-de bolsa, degirmen kesiji dişleriň kesilmegi we kesilmegi sebäpli täsir emele gelýär we kesiş prosesi titremäge ýykgyn edýär, şeýlelik bilen ýeriň hiliniň gowulaşmagyny çäklendirýär.Bu täsir, köplenç karbid goýulmagyna sebäp bolýan guralyň könelmegini we ýyrtylmagyny hasam agyrlaşdyrýar.Iş bölegi kesilen umumy döwürde belli bir mukdarda sowadyş alyp bolýar, şonuň üçin ýylylygyň ýaýramagy has gowudyr.Düwürme wagtynda esasy hereket tizliginiň we iş bölekleriniň iýmit ugrunyň şol bir ýa-da ters ugruna görä, aşak degirmen we ýokary degirmenlere bölünýär.
1. freze çykmak
Freze güýjüniň keseligine komponent güýji, iş böleginiň iýmit ugry bilen deňdir.Adatça, iş stolunyň iýmit nurbady bilen adaty hozuň arasynda boşluk bar.Şonuň üçin kesiji güýç iş böleginiň we stoluň bilelikde öňe gitmegine sebäp bolup, iýmit tizliginiň duýdansyz bolmagyna sebäp bolup biler.köpelýär, pyçak döredýär.Dökümler ýa-da ýatdan çykarmak ýaly gaty ýüzler bilen degirmen işledilende, aşaky degirmeniň dişleri ilki bilen degirmen kesiji könelmegini agyrlaşdyrýan iş böleginiň gaty derisine degýär.
2. freze degirmeni
Aşak degirmen wagtynda ýüze çykýan hereket hadysasyndan gaça durup biler.Kesilen freze wagtynda kesileniň galyňlygy ýuwaş-ýuwaşdan noldan ýokarlanýar, şonuň üçin kesilen gyrasy gysylan we işlenip düzülen üstünde süýşüp, gurallaryň könelmegini çaltlaşdyrýar.Şol bir wagtyň özünde, freze wagtynda degirmen güýji titremäniň döremegine sebäp bolan iş bölegini göterýär, bu bolsa degirmeniň zyýany.
Freze işlemegiň takyklygy, adatça, IT8-IT7-e ýetip biler, üstki çişligi bolsa 6,3-1,6μm.
Dinönekeý freze, adatça diňe tekiz ýüzleri gaýtadan işläp bilýär we üweýji kesijileri emele getirýän egrilen ýüzleri hem işläp bilýär.CNC freze enjamy, çylşyrymly egrilen ýüzleri tegeleklemek üçin CNC ulgamynyň üsti bilen belli bir gatnaşyga baglylykda birleşdirilmeli birnäçe oky dolandyrmak üçin programma üpjünçiligini ulanyp biler.Bu wagt, köplenç top degirmen kesiji ulanylýar.CNC freze maşynlary, impeller tehnikasynyň pyçaklary, özenleri we galyplaryň boşluklary ýaly çylşyrymly şekilli iş böleklerini gaýtadan işlemek üçin aýratyn ähmiýete eýe.

 

 

Meýilnamalaşdyrmak
Meýilleşdirilende, guralyň iki taraplaýyn çyzykly hereketi esasy kesiş hereketidir.Şonuň üçin meýilleşdiriş tizligi gaty ýokary bolup bilmez we öndürijilik pesdir.Meýilnamalaşdyrmak freze garanyňda has durnukly we işleýiş takyklygy adatça IT8-IT7, ýeriň çişligi Ra6.3-1.6μm, takyk meýilleşdiriş tekizligi 0.02 / 1000, üstki çişligi 0.8-0.4μm bolup biler.

 

 

GRINDING

 

Öwürmek iş bölegini ýylmaýjy tigir ýa-da beýleki abraziw gurallar bilen işleýär we esasy hereketi ýylmaýjy tigiriň aýlanmagydyr.Öýjükli tigiriň üweýiş prosesi, aslynda abraziw bölejikleriň iş böleginiň üstündäki üç hereketiniň: kesmek, oýmak we süýşmek.Öwürmek wagtynda abraziw bölejikleriň özleri ýuwaş-ýuwaşdan ýitileşýär, bu bolsa kesiş täsirini hasam erbetleşdirýär we kesiji güýç artýar.Kesiji güýç ýelimiň güýjünden ýokary bolanda, tegelek we zerikli abraziw däneler gaçýar, abraziw däneleriň täze gatlagyny açyp, üweýji tigiriň “özüni ýitileşdirmegini” emele getirýär.Chöne çipler we abraziw bölejikler tekeri ýapyp biler.Şonuň üçin belli bir wagtlap üwülenden soň, üweýji tigirini göwher öwrüm guraly bilen geýmeli.
Öwürilende, pyçaklar köp bolany üçin, gaýtadan işlemek durnukly we ýokary takyklykdyr.Öwüriji maşyn gutarýan maşyn guralydyr, üweýiş takyklygy IT6-IT4, üstki çişlik Ra bolsa 1,25-0.01μm, hatda 0,1-0.008μm ýetip biler.Öwürmegiň başga bir aýratynlygy, gaty metal materiallary gaýtadan işläp bilýär.Şonuň üçin köplenç iň soňky gaýtadan işlemek ädimi hökmünde ulanylýar.Öwürmek wagtynda köp mukdarda ýylylyk emele gelýär we sowatmak üçin ýeterlik kesiji suwuklyk gerek.Dürli funksiýalara görä, üweýji silindr görnüşli üweýiş, içki deşik üwemek, tekiz üwemek we ş.m. bölünip bilner.

 

 

 

Buraw we buraw

 

Buraw enjamynda deşik burawlamak bilen deşik aýlamak iň köp ýaýran usuldyr.Buraw işlenişiniň takyklygy pes, köplenç diňe IT10-a ýetýär we ýerüsti çişlik adatça 12,5-6,3 mkm.Burawdan soň, reaming we reaming köplenç ýarym timarlamak we timarlamak üçin ulanylýar.Reaming matkasy reaming üçin, reaming guraly bolsa reaming üçin ulanylýar.Gaýtadan işlemegiň takyklygy, umuman, IT9-IT6, üstki çişligi Ra1.6-0.4μm.Reaming we reaming edilende, buraw biti we reamer, adatça deşikiň ýerleşiş takyklygyny ýokarlandyryp bilmeýän asyl aşaky deşigiň okuna eýerýär.Zerurlyk deşigiň ýagdaýyny düzedýär.Oringadawlyk içgysgynç maşynda ýa-da torna bolup biler.Içgysgynç maşynda içgysgynç bolanda, içgysgynç gural esasan öwrüm guralyna meňzeýär, iş bölegi gymyldamaýar we içgysgynç gural aýlanýar.Içgysgynç işlemegiň takyklygy, umuman IT9-IT7, üstki çişligi Ra6.3-0.8mm..
Buraw torbasy

 

 

 

DÜZGÜN ÜPJÜNÇILIK

 

Diş dişiniň üstünde işlemegiň usullaryny iki topara bölmek bolar: emele getiriş usuly we öndürmek usuly.Diş ýüzüni emele getirmek usuly bilen gaýtadan işlemek üçin ulanylýan maşyn guraly, adatça adaty üweýji maşyn bolup, gural iki sany ýönekeý emele getiriş hereketini talap edýän emele getiriji kesiji bolup, guralyň aýlanma hereketi we çyzykly hereket.Diş ýüzlerini emele getirmek usuly bilen köp ulanylýan maşyn gurallary, dişli hereketlendiriji maşynlary we dişli şekillendiriş maşynlaryny öz içine alýar.

 

 

 

GYSGAÇA GÖRNÜŞ GÖRNÜŞI

 
Üç ölçegli egrilen ýüzleri gaýtadan işlemek, esasan, göçürmek we CNC üwemek usullaryny ýa-da ýörite gaýtadan işlemegiň usullaryny kabul edýär (8-nji bölüme serediň).Göçürmek freze ussasy hökmünde prototipi bolmaly.Işlenip taýýarlanylanda, top kellesiniň profilli kellesi hemişe belli bir basyş bilen prototipiň üstü bilen aragatnaşykda bolýar.Profil kellesiniň hereketi induksiona öwrülýär we gaýtadan işleýiş güýçlendirijisi degirmen maşynynyň üç okunyň hereketine gözegçilik edýär we kesiji kelläniň egri üstünde hereket edýän traýektoriýasyny emele getirýär.Freze kesijiler, köplenç profilli kellesi bilen birmeňzeş radiusly top degirmenlerini ulanýarlar.San dolandyryş tehnologiýasynyň peýda bolmagy ýerüsti işlemek üçin has täsirli usuly üpjün edýär.CNC freze maşynynda ýa-da işleýiş merkezinde işlenende, koordinat bahasy nokadyna görä top gutarýan kesiji bilen gaýtadan işlenýär.Çylşyrymly ýüzleri gaýtadan işlemek üçin işleýiş merkezini ulanmagyň artykmaçlygy, iş merkezinde onlarça gural bilen enjamlaşdyrylan gural magazineurnalynyň bolmagydyr.Egrilen ýüzleriň gödek we gutarmagy üçin, konkaw ýüzleriň dürli egrilik radiusy üçin dürli gurallar ulanylyp bilner we degişli gurallar hem saýlanyp bilner.Şol bir wagtyň özünde, bir gurnamada deşik, sapak, çukur we ş.m. ýaly dürli kömekçi ýüzler işlenip bilner.Bu, her ýeriň deňeşdirilen pozisiýa takyklygyny doly kepillendirýär.

 

 

 

ECörite iş

 

 

Processingörite gaýtadan işlemek usuly, adaty kesiş usullaryndan tapawutly we iş materiallaryny gaýtadan işlemek üçin himiki, fiziki (elektrik, ses, ýagtylyk, ýylylyk, magnit) ýa-da elektrohimiýa usullaryny ulanýan gaýtadan işlemegiň birnäçe usuly üçin umumy termini aňladýar.Bu gaýtadan işlemegiň usullary aşakdakylary öz içine alýar: himiki gaýtadan işlemek (CHM), elektrokimiki gaýtadan işlemek (ECM), elektrokimiki gaýtadan işlemek (ECMM), elektrik toguny gaýtadan işlemek (EDM), elektrik aragatnaşygy (RHM), ultrases usuly (USM), lazer şöhlelerini işlemek (LBM), Ion şöhlelendiriş enjamy (IBM), elektron şöhle enjamy (EBM), plazma enjamlaşdyryş (PAM), elektro-gidrawlik enjamlaşdyryş (EHM), abraziw akym enjamy (AFM), abraziw jet enjamy (AJM), suwuk jet enjamy (HDM) we dürli kompozit gaýtadan işlemek.

1. EDM
EDM, gural elektrody bilen iş bölegi elektrodynyň arasynda dessine uçgun çykmagy netijesinde döredilen ýokary temperaturany işläp bejermek üçin iş böleginiň üstki materialyny ýok etmekdir.EDM maşyn gurallary, adatça, impuls güýji bilen üpjün etmekden, awtomatiki iýmitlendiriş mehanizminden, maşyn gurallarynyň korpusyndan we işleýän suwuk aýlanyş süzgüç ulgamyndan durýar.Iş bölegi maşyn stolunda ýerleşdirildi.Impuls güýji üpjünçiligi gaýtadan işlemek üçin zerur energiýany üpjün edýär we iki polýus degişlilikde gural elektrodyna we iş bölegine birikdirilýär.Gural elektrody we iş bölegi iýmitlendiriş mehanizmi tarapyndan dolandyrylýan iş suwuklygynda biri-birine ýakynlaşanda, elektrodlaryň arasyndaky naprýa .eniýe uçgun çykarmak we köp ýylylyk çykarmak üçin boşlugy bozýar.Iş böleginiň üstü ýylylygy siňdirenden soň, örän ýokary temperatura (10000 ° C-den ýokary) ýetýär we ýerli materiallar eremegi ýa-da gazlaşdyrylmagy sebäpli kiçijik çukur emele getirýär.Işleýän suwuklygyň aýlanyş süzgüç ulgamy arassalanan iş suwuklygyny belli bir basyşda gural elektrody bilen iş böleginiň arasyndaky boşlukdan geçmäge mejbur edýär, galvaniki poslama önümlerini wagtynda aýyrmak we galvaniki poslama önümlerini iş suwuklygyndan süzmek.Birnäçe zyňyndylaryň netijesinde iş böleginiň üstünde köp sanly çukur öndürilýär.Gural elektrody iýmitlendiriş mehanizminiň sürüjisi astynda yzygiderli peseldilýär we onuň kontur görnüşi iş bölegine “göçürilýär” (gural elektrod materialy hem ýok ediler, tizligi iş materialyndan has pesdir).Specialörite şekilli elektrod gurallary bilen degişli iş böleklerini gaýtadan işlemek üçin EDM maşyn guraly
Hard Gaty, döwük, gaty, ýumşak we ýokary eriş nokady geçiriji materiallary gaýtadan işlemek;
Icarymgeçiriji materiallary we geçiriji däl materiallary gaýtadan işlemek;
Various Dürli deşikleri, egri deşikleri we kiçijik deşikleri gaýtadan işlemek;
Various Dürli üç ölçegli egrilik boşluklary gaýtadan işlemek, meselem, ýasamak ölýär, guýma ölýär we plastmassa ölýär;
ItBu kesmek, kesmek, ýerüsti berkitmek, oýmak, at ýazgylaryny we bellikleri çap etmek we ş.m. ulanylýar.
Simli elektrodlar bilen 2D profil şekilli iş böleklerini işlemek üçin sim EDM maşyn guraly

2. Elektrolitiki işlemek
Elektrolitiki işlemek, elektrolitlerde metallaryň anodiki eremeginiň elektrokimiki ýörelgesini ulanyp, iş böleklerini emele getirmegiň usulydyr.Iş bölegi DC elektrik üpjünçiliginiň polo positiveitel polýusyna, gural otrisatel polýusa birikdirildi we iki polýusyň arasynda kiçijik boşluk (0,1mm ~ 0.8mm) saklanýar.Belli bir basyşly (0.5MPa ~ 2.5MPa) elektrolit iki polýusyň arasyndaky boşlukdan 15m / s ~ 60m / s ýokary tizlikde akýar.Gural katody iş bölegi bilen yzygiderli iýmitlenende, katodyň garşysynda ýerleşýän iş böleginiň üstünde, metal material katod profiliniň görnüşine görä üznüksiz ereýär we elektroliz önümleri ýokary tizlikli elektrolitler tarapyndan alynýar, şonuň üçin gural profiliniň görnüşi iş böleginde degişlilikde “göçürilýär”.
Work Işleýän naprýa; eniýe az we iş togy uly;
Feedönekeý iýmit hereketi bilen bir wagtyň özünde çylşyrymly şekilli profili ýa-da boşlugy gaýtadan işlemek;
Difficult Işlemek kyn materiallary gaýtadan işläp biler;
Productivity productokary öndürijilik, EDM-den takmynan 5-10 esse;
Processing Easilyeňil deformasiýa edilen ýa-da inçe diwarly bölekleri gaýtadan işlemek üçin amatly mehaniki kesiji güýç ýa-da kesiş ýylylygy ýok;
Machine Ortaça işlemäge çydamlylygy ± 0,1mm töweregi bolup biler;
A Uly meýdany we ýokary çykdajylary öz içine alýan köp sanly kömekçi enjam bar;
Elect Elektrolit diňe bir gural guralyny zaýalaman, daşky gurşawy aňsat hapalaýar.Elektrokimiki gaýtadan işlemek, esasan deşikleri, boşluklary, çylşyrymly profilleri, kiçi diametrli çuň deşikleri, tüpeň atmak, deşmek we oýmak üçin ulanylýar.

3. Lazer bilen işlemek
Iş bölegini lazer bilen işlemek lazer gaýtadan işleýän maşyn bilen tamamlanýar.Lazer gaýtadan işleýän maşynlar, adatça lazerlerden, elektrik üpjünçiliginden, optiki ulgamlardan we mehaniki ulgamlardan durýar.Lazerler (köplenç gaty berk lazerler we gaz lazerleri) optiki ulgam tarapyndan gönükdirilen we soňra gaýtadan işlemek üçin iş ýerinde şöhlelenýän zerur lazer şöhlelerini öndürmek üçin elektrik energiýasyny ýeňil energiýa öwürýär.Iş bölegi gaýtadan işlemek üçin zerur iýmit hereketini tamamlamak üçin san dolandyryş ulgamy tarapyndan dolandyrylýan we dolandyrylýan üç koordinatly takyk iş stolunda kesgitlenendir.
No Hiç hili işleýiş gurallary talap edilmeýär;
Lazer lazer şöhlesiniň kuwwatynyň dykyzlygy gaty ýokary we gaýtadan işlemek kyn bolan islendik metal we metal däl materiallary diýen ýaly gaýtadan işläp biler;
③ Lazer bilen işlemek, kontakt däl gaýtadan işlemek we iş bölegi güýç bilen deformasiýa edilmeýär;
Laz Lazer burawlamagyň we kesmegiň tizligi gaty ýokary, gaýtadan işleýän bölegiň töweregindäki material kesiş ýylylygyna täsir etmeýär we iş böleginiň ýylylyk deformasiýasy gaty az.
Lazer Lazer kesmegiň bölegi dar we iň soňky hili gowy.Lazer gaýtadan işlemek göwher sim çyzgylarynda ölüler, gymmat bahaly daşlar, dürli sowadyjy zarbalaryň gözenekli derileri, hereketlendirijiniň ýangyç sanjym burunlaryny kiçijik deşikli işlemek, motorly pyçaklar we ş.m., şeýle hem dürli metal materiallary kesmekde giňden ulanyldy. we metal däl materiallar..

4. Ultrasoniki gaýtadan işlemek
Ultrases işleýşi, ultrases ýygylygy (16 KHz ~ 25KHz) bilen titreýän guralyň ahyrky ýüzi iş suwuklygynda saklanan abraziw täsirine we abraziw bölejikler işiň işleýşini amala aşyrmak üçin iş böleginiň ýüzüne täsir edýär we ýuwýar. .Ultrases generatory güýç ýygylygy AC elektrik energiýasyny belli bir güýç çykyşy bilen ultrases ýygylygy elektrik yrgyldysyna öwürýär we ultrases ýygylygy elektrik yrgyldamasyny transduser arkaly ultrases mehaniki yrgyldysyna öwürýär.~ 0.01mm 0.01 ~ 0.15mm ulaldylyp, guralyň titremegine itergi berýär.Guralyň ahyrky ýüzi yrgyldydaky işleýän suwuklykdaky togtadylan abraziw bölejiklere täsir edýär, şeýle hem ýokary tizlikde işlenmeli ýerini yzygiderli urýar we ýuwýar we gaýtadan işleýän ýerdäki materialy gaty inçe bölejiklere we urgylara öwürýär. aşak.Her zarbada gaty az material bar bolsa-da, urmagyň ýygylygy sebäpli belli bir gaýtadan işlemek tizligi bar.Işleýän suwuklygyň aýlanyş akymy sebäpli urlan maddy bölejikler wagtynda alynýar.Gural kem-kemden girizilende, onuň görnüşi iş bölegine “göçürilýär”.
Kesilen materiallary gaýtadan işlenende, ultrases ses titremesi köplenç ultrases öwrülişi, ultrases üwürmek, ultrases elektrolitiki işläp bejermek we ultrases simlerini kesmek ýaly birleşdirilen gaýtadan işlemegiň beýleki usullary bilen birleşdirilýär.Bu birleşdirilen gaýtadan işlemek usullary, biri-biriniň güýçli taraplaryny dolduryp biljek we gaýtadan işlemegiň netijeliligini, gaýtadan işlemegiň takyklygyny we iş ýeriniň hilini ep-esli ýokarlandyryp biljek iki ýa-da has köp gaýtadan işlemegiň usullaryny birleşdirýär.

 

 

 

Gaýtadan işlemegiň usulyny saýlamak

 

Gaýtadan işlemegiň usulyny saýlamak, esasan, bölekleriň daşky görnüşini, ölçeg takyklygyny we pozisiýa takyklygyny, ýeriň gödekligini talaplary, şeýle hem bar bolan maşyn gurallaryny, gurallaryny we beýleki çeşmeleri, önümçilik topary, öndürijilik we ykdysady we tehniki derňewi göz öňünde tutýar. we beýleki faktorlar.
Adaty ýüzler üçin işleýiş ýollary
1. Daşarky ýüzüň işleýiş ugry

  • 1. Gödek öwrüm → ýarym gutarmak → gutarmak:

Iň giňden ulanylýan, kanagatlandyrýan IT≥IT7, ≥ .80.8 daşky tegelek gaýtadan işlenip bilner

  • 2. Gödek öwrüm → ýarym gutarýan öwrüm → gödek üweýiş → inçe üweýiş:

Öçürmek talaplary bolan gara metallar üçin IT≥IT6, ≥ .160.16 ulanylýar.

  • 3. Gödek öwrüm → ýarym gutarýan öwrüm → gutarýan öwrüm → göwher öwrülişi:

Reňkli metallar üçin üwemek üçin ýaramly daşarky ýüzler.

  • 4. Gödek öwrüm → ýarym timarlaýyş → gödek üweýiş → inçe üweýiş → üweýiş, super timarlamak, guşak üwemek, aýna üwemek ýa-da 2 esasynda hasam gutarmak üçin polat.

Maksat gödekligi azaltmak we ölçeg takyklygyny, görnüşi we pozisiýasynyň takyklygyny ýokarlandyrmak.

 

2. Çukuryň gaýtadan işleniş ugry

  • 1. Buraw → gödek çekmek → inçe çekmek:

Durnukly gaýtadan işlemegiň hili we ýokary öndürijiligi bilen içki deşik, ýekeje açar deşik we disk ýeň böleklerini köpçülikleýin öndürmek üçin ulanylýar.

  • 2. Buraw → Giňeltmek → Ream → El ream:

Ownuk we orta deşikleri gaýtadan işlemek, gaýtadan dikeltmezden ozal ýagdaýyň takyklygyny düzeltmek we ululygyny, şekiliniň takyklygyny we ýerüsti çişligini üpjün etmek üçin ulanylýar.

  • 3. Buraw ýa-da gödek içgysgynç → ýarym gutarnykly içgysgynç → inçe içgysgynç → ýüzýän içgysgynç ýa-da göwher içgysgynç

programma:
1) Bir bölek ownuk partiýa önümçiliginde guty gözenekleri gaýtadan işlemek.
2) positionokary pozisiýa takyklygy talaplary bilen deşik gaýtadan işlemek.
3) Has uly diametri bolan deşik ф80mm-den köp, boş ýerde eýýäm guýulýan deşikler ýa-da ýasalan deşikler bar.
4) Reňkli metallar, ululygyny, görnüşini we ýeriniň takyklygyny we ýerüsti çişlik talaplaryny üpjün etmek üçin göwher içgysgynçdyr

  • 4. / Buraw (gödek içgysgynç) gödek üweýiş → ýarym timarlamak → inçe üwürmek → üwemek ýa-da üwemek

Programma: gaty takyk bölekleri gaýtadan işlemek ýa-da ýokary takyklyk talaplary bilen deşik işlemek.
suratlandyryň:
1) Çukuryň soňky işleýiş takyklygy esasan operatoryň derejesine baglydyr.
2) Goşmaça ownuk deşikleri gaýtadan işlemek üçin ýörite gaýtadan işlemek usullary ulanylýar.

 

3. uçary gaýtadan işlemegiň ugry

  • 1. Gödek degirmen → ýarym timarlamak → gutarmak → ýokary tizlikli freze

Uçar gaýtadan işlemekde köplenç ulanylýan, gaýtadan işlenen ýeriň takyklygynyň we ýerüsti gödekliginiň tehniki talaplaryna baglylykda, amal çeýe tertipleşdirilip bilner.

  • 2. / gödek meýilnamalaşdyrmak → ýarym inçe meýilleşdiriş → inçe meýilleşdiriş → giň pyçak inçe meýilleşdirmek, döwmek ýa-da üwemek

Ol giňden ulanylýar we pes öndürijiligi bar.Köplenç dar we uzyn ýüzleri gaýtadan işlemekde ulanylýar.Ahyrky amal tertibi, işlenilen ýeriň tehniki talaplaryna-da baglydyr.

  • 3. Freze (meýilleşdirmek) → ýarym timarlamak (meýilleşdirmek) → gödek üweýiş → inçe üweýiş → üweýiş, takyk üweýiş, guşak üwemek, ýalpyldawuk

Işlenilen ýüz söndürilýär we gutarnykly işlenip taýýarlanan ýüzüň tehniki talaplaryna baglydyr.

  • 4. çekmek → inçe çekmek

Volumeokary göwrümli önümçilik çyzykly ýa-da basgançakly ýüzlerdir.

  • 5. Aýlanmak → ýarym gutarýan öwrüm → gutarýan öwrüm → göwher öwrülişi

Reňkli metal böleklerini tekiz işlemek.


Iş wagty: Awgust-20-2022